吸塑机的维护保养

1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物

2.各滑动导柱 ，轴承及链轮必须保持良好润滑状态
，经常加油润滑

3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油 ，以保证电磁阀和气缸的正常使用

4.每工作班应先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次

5.经常观察油雾器的油量
，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。

自动连续式真空吸塑机的特点

特点：

1.控制系统：人工智慧 ，系统采用西门子CPU224主机及西门子EM222模组
，人机界面采用台达10.4寸彩色触摸屏，专业的操作画面 ，与普通操作方式对应，解决了升级操控问题 。强大的记忆体空间
，设置了包涵自动操作、手动操作 、功能设置
、机械动画、故障显示 、设备文档
、安全指引等介面，整套系统安全稳定
。

2. 上料区：上料采用马达升降 ，托重可达200公斤
，待料送片用胶辊带动，备有二支大料杆用於更换片材。

3. 电热区：电炉采用不銹钢制作 ，台湾发热瓦
，日本高温线，高频瓷接头 ，上炉60块发热瓦
，下炉42块发热瓦，最大功率40.8KW ，韩国DPC数码比例调节器
，一控一调节温度，并附有感温器显示电炉温度 ，方便资料管理 。电炉气缸驱动，停电或检修电炉退出机外
，安全方便
。

4. 成型区：成型长度1220mm内不限，成型宽度470~720mm ，模盘为铝合金运水式共5块
，独立拆卸，设计了快速真空管及水管接头 ，方便模盘更换
，模盘每50mm宽度一个规格，成型高度最大200 mm ，片材使用宽度510~760mm
，底模气缸?150×350 mm，可电动调节高低 ，模盘行程最大320mm
，并配有震动脱模、多次脱模吹风 、脱模吹风延迟功能。上模气缸?125×450 mm，可电动调节行程 ，并配有二次上模独立
、上压脱模隔离功能，下闸及中闸都设计了快速推拉式 。

5. 链轨传动：链轨盖板由进口718钢材经特殊精密加工而成
，中板及下板由国产优质45#钢精密加工，对接精度高 ，磨擦系数低
，使用寿命长，拉片采用变频控制技术 ，配合编码器
，输入所需长度，拉片快速而准确
。

6. 冷却系统：配备日本明治A-100喷水头10只 ，日菱3匹冷水机1台
，模盘运水，配备2台强力风机 ，且风机的进风口为风道设计
，避免吸进回圈热风。

7. 收料区：收料箱为可移动设计，手摇齿轮传动 ，气动压片放片，精密丝杠传动切片 。

8. 真空系统：德国裏其乐或普旭真空泵
，功率4kw ，抽气速度为每小时150-160m3 ，真空缸为0.25 m3。

9. 所有功能：二次真空功能
，真空延迟功能，上模缓冲功能 ，上模电动调节功能
，下模电动调节功能，多次反吹功能 ，多次脱模功能
，班产计量功能，二次上模功能 ，上模隔离功能
，延迟喷水功能，延迟吹风功能 ，吹风隔离功能，二次独立上模功能
，停电热炉自动退出功能，中下闸推拉调节功能 ，马达上料设置功能
，底风延迟功能
。

10.其他规格

耗气 量：6.5kg/cm2000-3000l/h

使用电源：380V50HZ/220V60HZ /3?

生产速度：100~300模/每小时

整机功耗：约25kw/时

机械尺寸：L7800×W1650×H2560mm

机械重量：约4800kg

间歇式真空过滤机：

真空过滤机与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压 ，推动力较小。真空抽滤器：结构简单
，过滤推动力较重力过滤器大 。真空叶滤机：结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤 ，但操作条件较差
，劳动强度较高
。

连续式真空过滤机：

外滤面转鼓真空过滤机：能连续和自动操作，能有效地进行过滤 ，洗涤
，脱水，操作现场干净 ，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制
，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆 ，并且滤饼含湿量在30%左右
，很少低于10%，主要用于化工 ，食品行业 。

内滤面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液
，不需要搅拌装置，机器成本低 ，能适应进料浓度的变化
，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施
。缺点是 ，转鼓表面不能充分利用
，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落 ，致使真空度下降，进料流量发生变化；更换滤布困难。

圆盘真空过滤机：按单位过滤面极算价格最低
，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机 。由于过滤面为立式 ，滤饼厚薄不均
，易龟裂，不易洗涤 ，薄层滤饼卸料困难
，滤布磨损快，且易堵塞
。易于处理沉降速度不高 ，易过滤的物料
，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。

转台真空过滤机：结构简单 ，洗涤效果好
，洗涤液与滤液分开，对于脱水快的料浆 ，单台过滤机的处理量大，缺点是
，占地面积大，滤布磨损快 ，且易堵塞 。

翻盘式真空过滤机：可过滤黏稠的物料
，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20% ，密度较大
，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工 ，轻工等行业
。

翻盘式真空过滤机的维护；

1、转动部件安装精度控制困难且发生偏离过程缓慢；

2 、过滤机钢结构疲劳破坏作用缓慢；

3、酸性介质对零部件腐蚀作用缓慢；

带式真空过滤机：分固定室式
，移动室式，滤带间歇移动时三种 ，带式真空过滤机是水平过滤面
，上面加料，过滤效率高 ，洗涤效果好，滤饼厚度可调
，滤布可正反两面同时洗涤，操作灵活 ，维修费用低
，可应用于化工，制药 ，食品行业
，对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳，当滤饼需要洗涤时更为优良。